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一、顶板类(共9条)
(一)a级隐患
1、空顶支护不及时。
(二)b级隐患
1、迎头前探梁固定不牢。
2、高压管路鼓泡、露钢丝。
3、液压支柱使用前未检查漏液情况的。
4、迎头煤岩顶冒落400-500mm，属人为因素造成或未及时采取有效措施支护的。
5、顶板有离层现象，长0.5米，厚度0.3米以上未发现。
(三)c级隐患
1、成型差且顶帮控制不好(确有地质构造的情况除外)。
2、危帮不及时找。
3、采面上下端头原锚网处理不合格造成老塘自然冒落不充分。
二、支护类(共25条)
(一)a级隐患
1、支护强度达不到《规程》规定。
2、特殊地点(巷道贯通、三叉门、四叉门、断层带)不按措施加强支护的。
(二)b级隐患
1、工作面漏顶宽度超过1米。
掘进迎头漏顶超过长度1米高度超过0.5米。(锚网巷道)
2、巷道、煤壁离裂(片帮长1米，宽0.3米，厚0.1米)，危及..。(片帮不及时找掉)
3、液压支柱缺水平销子。
4、迎头后..支护有失脚、伸腿现象。
5、临时支护不起作用。
6、钢棚棚腿悬空。
7、钢棚棚梁接顶不实。
8、钢棚角度不符合措施规定。
9、锚杆长度、药卷数量低于措施要求。
(三)c级隐患
1、网子松未拉紧1平方以上。
2、联网质量差，漏联网的。
3、 作业不使用专用平台或工作平台搭设不稳。
4、使用的前探梁、链子不符合措施规定。
5、水沟不合格造成支柱或棚腿失脚。
6、断层处未安设顶板离层仪。
7、喷浆机上干料、石硝未洒水。
8、初喷厚度不够。
9、工作面..出口不畅通。
10、支柱..阀漏液不起作用未及时更换。
11、锚杆外露超规定。
12、锚杆间排距大，超措施规定的。
13、锚杆托盘有一处松动。
14、使用托盘厚度、宽度不符合要求。
三、机电类(共38条)
(一)a级隐患
1、电缆、设备漏电。
(二)b级隐患
1、电缆接头三通开胶或未封堵。
2、电缆破皮。
3、电缆与..管路..间隙不符合规定。
4、电气设备指示灯不亮或显示不正确。
5、电气设备缺少防爆合格证。
6、电气设备整定值调定超过规定。
7、开关未使用消弧罩。
8、各类防爆手柄闭锁销子损坏起不到闭锁作用。
9、长期使用泵窝处不设栅栏或拉线。
10、吸水井上口无遮挡。
11、漏煤眼放煤把手末端碰撞顶板，危及工作人员..。
12、皮带机、刮板机超负荷启动。
13、风、水、油管路接头不使用专用卡子。
14、设备或设施该设接地而未安设或接地线断开不起作用。
15、耙装机固定不牢。
16、起吊点固定不符合措施要求。
17、重型、大型物件摆放或码放失稳。
18、风镐与风管连接不牢漏风、跑风。
19、电机、减速箱温度超规定。
20、回撤的设备卫生不及时清理的。
21、地面电工作业时，没有正确使用绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴(鞋)等防护用具。
22、井上下非电工人员安装、拆除电气设备，乱接导线，随意使用电炉、大灯泡。
23、地面变电所没有安装防小动物设施。
(三)c级隐患
1、开关放置不稳、不牢。
2、开关设置不合格，负荷线压在物体下。
3、打眼工序结束后，风钻、风管未盘好，未挂好。
4、电缆脱钩，有矿车掉道挤损的危险。
5、备用高压电缆电缆头不包扎或电缆头被水浸泡。
6、排水泵堵塞不及时处理影响正常排水。
7、..管腐蚀有漏风漏水现象。
8、机电范围：漏风、漏水、漏油、漏电、漏气超过五不漏规定。
9、液压泵站漏液严重。
10、信号系统有声无光。
11、接地板距设备的距离不符合要求。
12、设备、设施缺螺栓、螺母或松动。
13、照明灯吊挂位置不合格，接线嗽叭口内有积水。
14、扒装机护绳栏不合格。
四、提运类(49条)
(一)a级隐患
1、斜巷提升超速。
2、斜巷超速吊梁弯曲、变形、固定不牢、不灵敏。
3、..设施不起作用、不符合要求。
(二)b级隐患
1、运输过程车辆装载物体掉落。
2、使用中的轨道上有障碍物。
3、矿车轮子缺销子。
4、运物料平板车捆扎不牢。
5、溜子链子松或拧劲。
6、溜子运转溜尾护罩不及时安装。
7、皮带机头、机尾缺护网。
8、皮带机头、机尾地锚松动。
9、皮带接头用铁丝代替皮带扣。
10、皮带架腿开焊、断裂未发现。
11、绞车钢丝绳有外伤、变形严重，绳芯外露。
12、斜巷提升绞车副钩头绳敷设不规范易刮、拉..设施等。
13、轨道悬空。(轨道与轨枕间隙大于2毫米，轨道塌陷或脚踩、锤击松动为悬空)
14、回头轮固定点离迎头后拉绳较近，无..距离。
15、矿车、叉车等绑扎铁丝使用后不及时剪除。
16、大块煤上皮带、溜子等设备，影响设备运转的。
17、超速吊梁摆杆间隙摆度大，斜打时打不着超速吊梁挡板。
(三)c级隐患
1、轨道末端，无挡车设施。
2、轨道间隙大，轨道接头处压件不牢，轨道接茬不合格 。
3、轨道缺道钉或道鼻。
4、轨道上遗忘木刹等物品，危及车辆正常行使..。
5、轨枕间距大。
6、轨道道钉松动，轨道连接点开焊。
7、绞车护绳板螺丝松动，固定不牢的。
8、绞车地轮或磕头虫磨损不及时处理的。
9、绞车、稳车钢丝绳主绳与保险绳连接处绳卡上反。
10、绞车离合闸把压到水平位置以下。
11、绞车、稳车钢丝绳绳卡间距超规定。
12、皮带机皮带跑偏(带煤时)。
13、皮带架腿连续3个歪斜。
14、皮带机尾两侧掉煤多，磨皮带。
15、皮带机下层皮带下落煤多清理不及时磨皮带。
16、皮带连续二架磨架腿，皮带接头有开扣5-10cm现象。
17、皮带过桥安设不牢固、悬空。
18、溜子、皮带转载处搭接超长或不到位拉回头煤。
19、溜子的固定松动、地锚松动、地锚外露过长。
20、溜子溜槽和溜尾不配套。
21、溜子的刮板、连接环断裂。
22、向水仓、吸水井内清扫杂物。
23、..设施拉绳滑轮不转动。
24、磕头虫与钢轨底面接触点有间隙。
25、阻车器踏板变形严重。
26、斜巷坡度段缺少地轮钢丝绳磨轨枕严重。
27、矿车轮子转动不灵活不及时维修。
28、卡轨器固定不牢，卡不紧轨道。
29、大块煤不及时破碎，造成大块煤上运输设备的。(大块煤尺寸：0.5×0.5米)
五、通防类(共31条)
(一)a级隐患
1、通防监测、监控设施、仪器、仪表等失灵损坏不及时维修、更换，影响..生产。
2、采面回撤完未按时密闭。
(二)b级隐患
1、风门闭锁不起作用。
2、监测监控传感器不能正常使用。
3、监测监控探头安设位置不规范。
4、未按设计位置安设水幕。
5、缺隔爆水棚。
6、隔爆水棚安设型号不统一的。
7、避灾路线牌板与现场不符。
8、喷浆机未使用除尘器。
9、供风量与措施不符。
10、消防管路和三通阀门未按标准规定安设的。
11、井下存放剩余的汽油、煤油。
12、井下油桶未盖盖。
13、井上下配备灭火器材不全或失效未及时补充更换的。
14、冲刷巷道漏冲严重。
15、洒水降尘设施不能正常起作用的。
16、采面顶煤厚度超过200mm宽度超过2000mm。
17、临时水仓、泵窝淤泥、煤超过容积二分之一未及时清理。
18、风筒连接处脱节，影响迎头供风风量。
(三)c级隐患
1、风筒不吊挂。
2、风筒内有存水，影响供风。
3、风筒距迎头超规定。
4、掘进工作面甲烷断电仪传感器及便携式瓦检仪挂在迎头后5米以外。
5、电缆卫生差，积尘超限，电器设备积尘多。
6、风墙内预设管子敞口未封堵。
7、消防器材不能及时到位，不按规定位置放置。
8、风门有损坏现象。
9、隔爆水棚缺水。
10、水射流风机漏风、水。
11、喷浆管漏料。
六、放炮类(共12条)
(一)a级隐患
1、放炮后未认真查出瞎炮。
2、..未按规定存放。
3、迎头处理瞎炮，警戒落实不认真。
(二)b级隐患
1、放炮母线有破皮或接头超规定。
2、放炮时瓦斯断电仪探头未撤到..距离。
3、炮泥封堵质量差易造成抽炮。
4、放炮前爆破区域设备、设施、管路不进行保护或保护不好。
5、井下火药库存放炸药超规定。
6、爆破工装药后，有遗留的炸药在现场。
(三)c级隐患
1、使用风镐处理顶、帮、底煤时未及时洒水。
2、放炮后崩坏风筒。
3、放炮器材未按规定存放。
七、文明卫生类(7条)
(一)b级隐患
1、巷道内积水长度达10m，已接近200mm深，无人排水。
(二)c级隐患
1、施工现场脏乱差，回撤的物料堆放在人行道。
2、变电所等牌板后堆放杂物 。
3、水沟打设不合格，..水沟质量差，有蜂窝不均匀，水沟宽度不够，水沟不畅通。
4、物料码放距轨道近，无..间隙，物料码放 ，无防倒设施。
5、备用材料上积尘多。
6、斜巷台阶浮煤、尘多，下车场的积水多。
八、其它类(共9条)
(一)b级隐患
1、材料、设备等进货质量差，影响..生产。(供应科)
(二)c级隐患
1、人行道不畅通，影响..。
2、躲避硐室被物料占压，无躲人空间。
3、下井的水泥有凝固的水泥块或长期不使用。
4、人行道侧水沟缺少盖板。
5、巷道施工断面不符合要求。
6、离迎头距离超过措施规定。
7、井下物料箱表面积尘多。
8、井下巷道内所挂各类牌板、标示牌不整齐，积尘多、卫生差，有破损现象的。
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