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本机只需将进出口法兰与物料输送管串联，安装非常方便。 但是，管道除铁器安装调整时应注意以下几点：
1.管道除铁器的安装角度（入口和出口中心线与水平面之间的夹角）**为55o-60o; 两侧的方向不倾斜（即电机轴保持水平）。 排放口不应与出水管紧密连接。 它应与矩形铁桶或槽形铁槽连接。 出料口和铁桶之间的距离为60mm，以便在必要时去除出料口中可能的障碍物。 物质（电线，材料块等）。
2，本管道除铁器的电子控制系统可直接连接电源，设备可单独使用; 它也可以通过粉末输送系统控制。 系统的打开和关闭确定设备是否工作。
3.垫圈或石棉绳必须放在出口和入口法兰之间，以确保接头的密封性能，防止灰尘溢出并污染环境。
4.上电后，管道除铁器必须观察设备的运行方向是否正确。 可以使用以下两种方法：A。观察减速电机的转向，其旋转方向与链条上的箭头一致。 B.打开侧面观察口，在吸附挡板表面放置粒径小于22 mm的铁磁材料（螺母等）。 物体向下龙头孔的移动是正确的。 如果运动方向不正确，请立即关闭，更改电机旋转方向，然后重试。
5.使用前，根据粉末中铁磁性碎屑的混合量，调整电机的启停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮改变两次。 可以直接在按钮上观察该值。 管道除铁器参考选择时间为：运动时间10秒; 间歇时间3到10分钟。 用户可以通过使用，观察和检查确定好时间，每次铁含量不超过3kg。 如果粉末含有更多的铁或粉末的温度太高，则可以连续使用还原剂的工作模式。
6. N68（旧牌40＃）机械润滑剂必须在使用前从注油口注入底盘。 加油到油位观察窗的中间位置，使用后，发现油位不足，可以加到油位观察窗的中心位置。 换油期为一年。
7.在任何情况下都不允许使用过大的铁块（≥0.1kg，长度≥80mm）进入机器，以免磁铁组发生故障或影响除铁效果。
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